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    微粉碎機效率低、震動、軸承過熱,如何應(yīng)對?
    更新時間:2019-03-11 點擊次數(shù):3309
      如果您的微粉碎機長期使用出現(xiàn)問題也是在所難免的。也并不是說廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話,小故障會演變成的大問題,因此自己學(xué)會一些簡單的微粉碎機維修方法才是很重要,可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的話,等廠家來維修既浪費時間,又耽誤工作,好像有點得不償失哈!今天廠家開創(chuàng)同和告訴大家關(guān)于微粉碎機小故障的一些處理方法,希望對大家有所幫助。

    微粉碎機


      微粉碎機常見故障的排除:
      1、軸承過熱:當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
      2、進料口反噴:風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,應(yīng)先查清其原因,然后有針對性地采取排除措施,或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片。
      3、粉碎機強烈震動:以下原因可能造成粉碎機強烈震動:
       ①錘片安裝排列有誤;
       ②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大;
       ③軸承損壞或主軸彎曲;
       ④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤,應(yīng)按說明書的要求重新排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差過大,則應(yīng)平衡其重量,使重量差不過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,應(yīng)及時更換;如果底腳連接螺絲松動,應(yīng)加以緊固。
      4、微粉碎機內(nèi)有異聲:粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi),即會產(chǎn)生異聲,應(yīng)立即停機檢查,更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?br />  5、生產(chǎn)效率低:電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況,可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續(xù)和均勻;過濕的原料,應(yīng)干燥后再粉碎加工。

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